什么是壓力繼電器，壓力繼電器的分類有哪些？壓力繼電器怎么調壓力？

制冷設備很多我們都見過了，但是制冷設備是靠什么來運作的呢，這里面我們會講到壓力繼電器這么一個設備，然而壓力繼電器這個很多人可能連聽都沒聽過，其實壓力繼電器是液壓系統中當流體壓力達到預定值時，使電接點動作的元件。壓力繼電器也可定義為將壓力轉換成電信號的液壓元器件，客戶根據自身的壓力設計需要，通過調節壓力繼電器，實現在某一設定的壓力時，輸出一個電信號的功能。對于壓力繼電器的知識，大家是否想要了解更多呢？一起來看看吧！

壓力繼電器的分類
1、膜片式壓力繼電器
當進口的壓力達到彈簧的調定值時，膜片在液壓力的作用下產生中凸變形，使柱塞向上移動。柱塞上的圓錐面使鋼球和作徑向運動，鋼球推動杠桿繞銷軸逆時針偏轉，致使其端部壓下微動開關，發出電信號，接通或斷開某一電路。當進口壓力因漏油或其他原因下降到一定值時，彈簧使柱塞下移，鋼球和又回落入柱塞的錐面槽內，微動開關復位，切斷電信號，并將杠桿推回，斷開或接通電路。

2、單柱塞式壓力繼電器
控制口p和液壓系統相連，當系統壓力上升到壓力繼電器調定值時，作用于柱塞5上的液壓力克服彈簧力，頂桿上推，使微動開關的觸點接通或斷開;當系統壓力下降低于調定值時，在彈簧力的作用下，頂桿和柱塞下移復位，微動開關恢復到原始位置。

柱塞式壓力繼電器工作可靠，壽命長，成本低。由于其容積變化較大，故不易受壓力波動的影響。但由于彈簧剛度較大，所以重復精度較低，誤差為調定壓力的1.5-2.5。此外，開啟壓力與閉合壓力的差值較大
3、彈簧管式壓力繼電器
由殼體盒蓋、感壓元件、壓力開關和接線盒組成。其特征在于所述的感壓元件是金屬管制的多圈螺旋彈簧管，彈簧管兩端分別與進油接頭和封口塞先以螺紋連接再焊接，進油接頭固定在殼體上，封口塞上固定有可調觸板，觸板與壓力開關的觸頭對正，壓力開關固定在彈性開關夾上，開關夾一端固定在殼體上，觸板與壓力開關的觸頭的距離由壓力調節機構調節。

4、波紋管式壓力繼電器
主要由低壓波紋管、高7低壓頊力棒、碟形資片、壓差調節盤、復位彈簧、壓力調節盤、傳動桿和徹動開關等部件組成。高、低壓制冷劑蒸氣通過連接竹作用到壓力繼電器的商、低壓波紋上，使之產生變形，再通過復位彈簧和傳動桿使微動開關接通或斷開，以控制壓縮機的停止與運轉，其中，壓力調節盤可以調節復位彈簧的彈力，而壓差調節盤則可調節微動開關斷開與閉合時壓力差。

壓力繼電器怎么調壓力
1、低壓的調整：
根據需要的蒸發溫度對應的壓力值調節低壓調整螺釘T：當需要較高的蒸發溫度時，可用螺絲刀逆時針方向旋轉低壓調整螺釘T；若需要較低的蒸發溫度時，可順時針方向旋轉調整螺釘T。
2、高壓的調整：
為保證制冷裝置運行的安全，壓力繼電器大多數用子水冷式冷凝器的制冷機中，其作用主要是防止冷卻水中斷，或冷卻水流量不足時引起的冷凝壓力突然快速升高，導致嚴重事故。高壓值一般調定在1Q～11公斤／厘米z表r-匝，，31（用氟利昂12制冷劑）。調整時用螺絲刀將高壓調整螺釘M順時針方向旋轉，壓力值升高，逆時針旋轉則壓力值降低。

壓力繼電器在制冷系統中的作用
在工業制冷中壓力繼電器是一種用壓力信號來控制的電開關，常作為直接控制制冷壓縮機起停的保護和調節元件或控制某些電磁閥的開閉。在制冷裝置中使用的壓力繼電器，按其壓力控制范圍分為低壓繼電器和高壓繼電器兩類。也有將這兩種繼電器組裝在一個殼體內，共用一個電觸頭的，構成組合式高低壓繼電器。在制冷壓縮機上往往裝有一個直接控制起動電路的低壓繼電器，他以壓縮機吸氣壓力為動作信號，其功用為：
(1)當吸氣壓力過低時，使壓縮機自動停車，防止空氣從管路或軸封處漏入系統，起低壓保護作用。
（2）在小型制冷裝置中，除起低壓保護外，尚可使壓縮機按調定的吸氣壓力自動起停，以保持冷庫溫度穩定，起庫溫調節作用。在大、中型裝置中，因壓縮機起動電流較大，所以多不用低壓繼電器來自動起動壓縮機，因此它僅起低壓保護作用。
（3）除此之外，在一些活塞式壓縮機上還裝有低壓繼電器，這些壓力繼電器是設備的中樞部分，是控制設備正常運轉的心臟，也是設備出現問題時的清道夫，所以挑選好的設備首先得看他的壓力繼電器是不是能夠承受設備的摧殘，如果它的承受力足夠承載設備的負荷，那就是一臺好的壓力繼電器。所以大家在挑選壓力繼電器時一定要購買品牌正規的產品。

壓力繼電器使用方法
1、首先用于安全保護時，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端，液壓泵啟動后，首先將工件夾緊，此時夾緊液壓缸的右腔壓力升高，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器動作，發出電信號使2YA通電，于是切削液壓缸進刀切削。在加工期間，壓力繼電器微動開關的常開觸點始終閉合。若工件沒有夾緊，壓力繼電器2斷開，于是2YA斷電，切削液壓缸立即停止進刀，從而避免工件未夾緊被切削而出事故。
2、其實用于控制執行元件的順序動作時，液壓泵啟動后，首先2YA通電，液壓缸左腔進油，推動活塞方向右移。當碰到限位器(或死擋鐵)后，系統壓力升高，壓力繼電器發出電信號，使1YA通電，高壓油進入液壓缸的左腔，推動活塞右移。這時若3YA也通電，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電，則液壓缸的活塞慢速右移，其慢速運動速度由節流閥調節。
3、再次用于液壓泵卸荷時，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱，使其卸荷。
4、最后用于液壓泵的啟閉時，有兩個液壓泵，高壓小流量泵，低壓大流量泵。當活塞快速下降時，兩泵同時輸出壓力油。當液壓缸活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器在壓力油作用下發出動作，觸動微動開關，將常閉觸點斷開，使液壓泵停轉。在加工過程中減慢液壓缸的速度，同時減少動力消耗。

壓力繼電器使用注意事項
1、根據具體用途和系統壓力選用適當結構形式的壓力繼電器，為了保證壓力繼電器動作靈敏，避免低壓系統選用高壓壓力繼電器。
2、應按照制造廠的要求，正確安裝壓力繼電器。
3、按照所要求的電源形式和具體要求對壓力繼電器中的微動開關進行接線。
4、壓力繼電器調整完畢后，應鎖定或固定其位置．以免受振動后變動。
5、壓力繼電器的泄油腔應直接接回油箱，否則會使泄油口背壓過高，影響其靈敏度。

壓力繼電器的常見故障及故障排除措施
壓力繼電器的故障主要是誤發動作及不發信號，正確使用和調整大多可避免這類故障。
1、壓力繼電器本身產生的誤發信號或不發信號故障
以薄膜式壓力繼電器為例來分析。
(1)原因分析。
①橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升，使薄膜向上鼓起推動柱塞而工作的。當薄膜破裂時，壓力油直接作用在柱塞上，會有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動作值和返回區間均有明顯變化和出現不穩定現象，因而造成誤發動作。
②微動開關不靈敏，復位性差。微動開關內的簧片彈力不夠，觸頭壓下后便彈不起來，或因灰塵粘住觸頭使微動開關信號不正常而誤發動作信號。
③柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤滑脂被洗掉，使柱塞移動不靈活而出現誤動作。
④因柱塞與中體（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清潔，致使柱塞卡死，壓力繼電器不動作。
⑤微動開關定位不牢或未壓緊。DP-63型壓力繼電器的微動開關，原來僅靠一個螺釘壓緊定位，不致前移，一個小螺釘頂微動開關背面，不致后移。后來在微動開關前后均加頂絲后，有所改進，但仍然剛性不足。因此，在接線、拆線時，螺絲刀加給微動開關上的力和維修外罩時碰扭電線的力，均可能造成微動開關錯位，致使動作值發生變化，即改變原來巳調好的動作壓力，而誤發動作信號。
⑥對差動式壓力繼電器(見圖78)，因微動開關部分和泄油腔是用橡膠膜隔開的，當進油腔和泄油腔接反時，壓力油便會沖破橡膠隔膜進入微動開關，從而損壞微動開關，產生誤動作或不動作。另外，由于調壓彈簧腔和泄油腔相通，調節螺釘處又無密封裝置，因而在調節螺釘處會出現外漏現象，所以泄油口L與進油腔P不能接反（主要對管式），而且泄油口必須單獨接回油箱。

⑦壓力繼電器的制造精度不好，例如杠桿在中體槽內別勁，彈簧座與上體之間的配合間隙太小，柱塞尺寸不對，以及壓力繼電器主副調節螺釘調得很松，杠桿起不到壓下微動開關的作用，使壓力繼電器失靈等。
(2)故障排除。
①應及時更換新的薄膜。
②應修理或更換微動開關。
③在柱塞外圓上重涂二硫化鋁潤滑脂，保證柱塞移動的靈活性。
④檢查保證閥芯（柱塞）與中體孔的配合間隙為0.007～0.015mm，毛刺要清除干凈，裝配時先清洗干凈，再在表面涂二硫化鉬（黑色）潤滑。用戶往往以為二硫化鉬為污物而將其洗掉，這是不對的。
⑤檢查微動開關定位不牢情況及是否壓緊，根據情況及時修復。
⑥對差動式壓力繼電器進行認真檢查，若橡膠隔膜已經損壞，應及時更換。
⑦檢查并更換高精度的壓力繼電器。
對于柱塞式壓力繼電器誤發信號或不發信號可參照上述薄膜式，除此之外還有以下幾點。
①柱塞移動不靈活，有污物或毛刺卡住。
②對PF型壓力繼電器，如泄油腔不直接接回油箱，而與系統回油共用一根管路，則泄油口可能存在背壓過高而誤發動作信號。
2、因回路原因，壓力繼電器誤動作
如圖79所示回路，圖79 (a)中采用進口節流調速，圖79(b)中采用回油節流調速方式。在兩種回路中，如果壓力繼電器安設的位置不對，則可能因回路的原因產生壓力繼電器的誤動作。圖79 (a)中，如果將壓力繼電器Ⅵ裝在圖中a處，這樣換向閥3在突然切換時，會產生液壓沖擊使壓力繼電器誤動作；若裝在圖中S處，則因S處通油池壓力不變（為零）而無法產生壓力變化給壓力繼電器發信。只有將壓力繼電器5裝在單向節流閥4的后面緊靠液壓缸進口位置，換向閥3的壓力沖擊被單向節流閥4吸收，不會產生誤動作，同時工作過程中壓力P1是變化著的，為壓力繼電器5發信創造了條件。

而對于圖79 (b)中的回油節流方式，只能將壓力繼電器5裝在圖中的C處才是正確的，圖示位置是不正確的。因為此時，P1基本上等于PP（PP為減壓閥出口壓力），沒有壓力變化，只有C處的壓力P2是變化著的，變化著的壓力才能使壓力繼電器動作。由于C處的背壓較低，宜用低壓壓力繼電器。
3、其他原因產生的誤發動作信號或不發信號
(1)原因分析。
①因泵或其他閥（如溢流閥、減壓閥等）的故障，系統壓力建立不起來，或者存在較大的壓力偏移現象，使壓力繼電器不發動作信號或誤發動作信號。
②液壓缸中途卡住等意外情況導致壓力繼電器提前作轉換（誤發信號）。
③由于壓力繼電器的泄油管路有堵塞現象，特別不應與大流量閥等元件的回油管共用一條管路，否則壓力繼電器會誤發信號，或者不發信號。
④油路里的壓力往往是波動的，當波動值太大，超過一定范圍，即寬于壓力繼電器的通斷調節區間值和返回區間值時，壓力繼電器可能誤發信號。
⑤因液壓缸嚴重內泄漏，使壓力腔和回油腔串腔，工作腔壓力上不去，而回油腔壓力卻上升，便有可能使進油節流方式的壓力繼電器（裝在進口）不發信，使回油節流方式的壓力繼電器誤發信號；另外泄漏會導致壓力時變化也造成壓力繼電器誤發動作信號或不發信號。
⑥液壓系在啟動或速度換接時，產生壓力沖擊大，而使壓力繼電器誤動作。
⑦壓力繼電器彈簧折斷。
(2)故障排除
①應排除泵閥故障。
②用行程閥或行程開關作信號轉換元件要比用壓力繼電器更可靠，但有些回路因控制上的需要非選用壓力繼電器不可時，為防止在終點棄外誤發信號，可在終點加電器行程開關，使壓力繼電器在終點發出的信號才是有效的。
③檢查壓力繼電器的泄油管路，一定要保證其暢通無阻。
④應將壓力繼電器的返回區間適當調寬些。
⑤檢查液壓缸產生泄漏的原因，針對性采取措施。
⑥一般沖擊壓力是不可避免的，可在緊靠壓力繼電器進口的管路安設一固定阻尼的方法，或者使壓力繼電器的發信電路在沖擊壓力時處于開路狀態。
⑦更換新彈簧。

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